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　　一、 底材：
　　五金件烤漆的底材有：
　　冷軋鋼板沖壓件或板材
　　鍍鋅鋼板沖壓件或板材
　　鎂合金沖壓件或板材
　　鋁合金沖壓件或板材
　　不過(guò)烤漆工藝是大同小異的
　　二、 五金烤漆流程：
　　前處理烘干,底漆涂裝,烘烤,面漆涂裝,烘烤,檢查,包裝
　　三、 表面預(yù)處理:
　?。?）1 除油；2 水洗；3 除銹；4 水洗；5 表調(diào)；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干;
　　（2）前處理的目的與重要性：
　　前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。
　?。?）前處理的意義：
　　涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序，它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響
通過(guò)脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無(wú)油脂
　　1、 除油：
　　主要有礦物油、潤(rùn)滑脂、動(dòng)、植物油脂，比如操作與搬運(yùn)過(guò)程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。
　　以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買(mǎi)到專(zhuān)門(mén)的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；
　　2、 水洗
以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流動(dòng)的）。
　　3、 除銹
　　黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。
　　除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機(jī)械法，電解法等，常見(jiàn)的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。
　　4、 表調(diào)（中和）
　　表面調(diào)整的簡(jiǎn)稱(chēng)：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；
　　作用：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點(diǎn)；
　　5、 磷化
　　磷化是涂裝前處理的中心環(huán)節(jié)，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜，所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密結(jié)構(gòu)，增大了工件表面積，可以增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透，大大提高有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力 。
　　磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層，使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，有效地阻止涂層腐蝕。